这是一份《Nucleares》的指南，包含反应堆操作清单，若游戏发布更新也会纳入其中。本指南提供德语和英语版本。手册也可供下载。信息/信息

上次更新时间：1/5/26（补丁203） 注意：补丁193-210的所有检查清单均有效，并包含新的真空/冷凝器系统 上次更新时间：05.01.2026（补丁203） 注意：补丁193–210的检查清单均有效，并包含新的真空/冷凝器系统。 初始工厂启动，无化学品 1. 激活所有终端 2. 外部电源：开启 3. 发电机：手动且关闭 4. 稳压器恒温器：开启 5. 稳压器加热器：开启 – 当稳压器水温达到340°时 – 6. 稳压器加热器：设为低 7. 旁通阀：设为100 8. 电阻器组：开启 8. 主蒸汽控制阀：设为6 9. SMSI阀：设为100 10. OMSI阀：设为100 11. 冷凝器泵：开启；设为50（中等） 12. 工厂运行模式：正常 13. 装载燃料 14.主泵：开启；设定为15 15. 控制棒：设定为93.3 -- 当蒸汽发生器冷却剂体积达到25,000时 -- 16. 辅助泵：开启；设定为25 -- 当滞留罐达到50%时 -- 17. 真空泵：开启；确认处于启动模式 18. 旁通阀：设定为0 -- 当真空压力达到0.1巴时 -- 19. 真空泵模式：运行 20. （可选）当旁通阀达到0时，SMSI（蒸汽轮机监控界面）：设定为0 – 当滞留罐上升至49.75时 – 21. OMSI（操作员监控界面）：设定为30 -- 当涡轮扭矩≥2.0时（或在适当时间） -- 22. 向城市请求启动 -- 当涡轮转速达到3052 RPM时 -- 23. 使用同步示波器；在3060 RPM时，停止点位于中间顶部位置 1. 激活所有连接 2. 外部电源：开启 3. 发电机：手动且关闭 4. 稳压器恒温器：开启 5.启动正常循环 - 主泵调至15档 - 当超压达到60巴时，MSCV调至5档，次级泵调至25档 - OMSI调至15档（用于第二个循环，第三个循环调至7或8档） - 通过同步示波器将涡轮与电网连接（转速3060转/分钟） 12. 根据需求进行调整 单循环停机（用于维护） 1. 电阻组：开启 2. 调整其余循环的功率输出以满足需求 3. 在同步示波器上选择正确的循环 4. 断路器：断开 5. 主冷却剂泵：调至0档（可选：关闭开关） 6. 旁通阀：调至100档 7. MSCV：调至100档 8. 次级冷却剂泵：调至25档（关闭以达到适当的填充水平） — 若不使用真空泵，跳至第13步 — 9.真空泵：开启（确认设置为运行模式） 10. CRV：设置为000 11. OMSI：按需设置（单回路运行时维持 retention tank 液位设为30，双回路设为15） 12. SMSI：按需设置（若使用旁通，且需要维持 retention tank 液位） - 监控 retention tank 液位 - 监控冷凝器温度 --- 当 STG 温度 ≤ 100 且液位达到预期时 --- 13. 二次冷却液泵：关闭（液位将继续上升，尤其是压力＞1时（单回路启动时为45k，降至18k）） 14. 电阻组关闭（可选） 1. 电阻组：开启 2. 根据需求调整剩余回路的功率输出 3. 在同步示波器上选择正确的回路 4. 保护开关：关闭 5. 一次冷却液泵：调至0（可选：关闭开关） 6.旁通阀：调至100 7. 主蒸汽控制阀：调至100 8. 辅助冷却液泵：调至25（关闭以达到正确液位） — 若未使用真空泵，直接进行步骤13 — 9. 真空泵：开启（检查运行模式） 10. 控制棒驱动机构：调至000 11. 一次侧补水隔离阀：按需调节（循环运行时调至30以维持膨胀罐液位，两次循环调至15） 12. 二次侧补水隔离阀：按需调节（若使用旁通阀，可调节以维持膨胀罐液位） - 监控膨胀罐液位 - 监控冷凝器温度 --- 当蒸汽发生器温度≤100且液位达到期望值时 --- 13.二次冷却剂泵：关闭（液位持续上升，尤其是在压力＞1时（单回路启动电阻为45 kΩ，最高至18 kΩ）） 14. 关闭电阻组（可选） 多回路及反应堆完全停堆 1. 请求维护停堆。 -- 距离城市维护停堆时间前1小时 -- 2. 运行模式：停堆 3. 外部电源：开启 4. 备用发电机：手动 5. 电阻组：开启 6. 冷凝器泵：设置为50 -- 针对第一回路 -- 7. 选择正确的同步示波器回路 8. 打开涡轮回路 9. 旁通：设置为100 10. 主蒸汽控制阀：设置为100 11. 主泵：设置为0 12. 二次泵：设置为25（可选：达到所需的蒸汽发生器液位或温度时关闭） 13.启动真空泵；运行模式 14. 调节OMSI和SMSI阀门以维持滞留罐液位（若使用3个回路中的2个，则重复步骤） ——对于最终回路——（请求AO维护报告） 15. 控制棒：设置为100 16. 选择正确的同步示波器回路 17. 打开涡轮回路 18. 旁通：设置为100 19. MSCV：设置为100 20. 主泵：设置为0 21. 次泵：设置为25（达到所需的STG填充液位时关闭；目标50k时设为47k） ——一旦涡轮转速=000—— 22. 真空泵关闭 23. SMSI调至000（可选） 24. OMSI调至000（可选） 25. 稳压器加热器：关闭 26. 稳压器恒温器：关闭 27. 冷凝器泵：关闭 达到正确填充液位（或温度）后关闭次泵 电阻器组：关闭 变压器：关闭（如需维护） 1. 请求维护停机-- 距离城市计划中的维护关闭还有1小时 -- 2. 运行模式：关闭 3. 外部电源：开启 4. 应急发电机：手动 5. 电阻器组：开启 6. 冷凝器泵：调至50 -- 针对第一个回路 -- 7. 选择正确的同步示波器回路 8. 打开涡轮回路 9. 旁通：调至100 10. MSCV：调至100 11. 主泵：调至0 12. 次级泵：调至25（可选：当STG达到所需液位或温度时关闭） 13. 启动真空泵；运行模式 14. 调节OMSI和SMSI阀门以维持储液罐液位。 （如果使用3个回路中的2个，请重复上述步骤。）-- 最后循环操作 -- （请求AO维护报告） 15. 控制杆：调至100 16. 选择正确的同步示波器循环 17. 打开涡轮机循环 18. 旁通阀：调至100 19. MSCV：调至100 20. 主泵：调至0 21. 次级泵：调至25（当STG达到所需液位时关闭；目标50k时调至47k） – 当涡轮转速为000时 – 22. 关闭真空泵 23. 将SMSI调至000（可选） 24. 将OMSI调至000（可选） 25. 稳压器加热：关闭 26. 稳压器恒温器：关闭 27. 冷凝器泵：关闭 当达到正确液位时关闭次级泵（或达到正确温度时：电阻器组：关闭 变压器：关闭（如需进行维护工作） 工厂重启，使用化学品 1. 变压器：确认开启 2. 稳压器恒温器：开启 3. 稳压器加热器：开启（确认设为中等或所需档位） 4. RCV：打开 5. RCV：关闭（一旦堆芯容器液位达到2380或所需液位） – 当稳压器水温达到200°时 – 6. 硼注入泵：50 – 当稳压器水温达到340°时 – 7. 稳压器加热器：设为低 8. 旁通：设为0 9. 电阻器组：开启 10. MSCV：设为0 11. SMSI阀：确认设为100（或所需值） 12. OMSI阀：确认设为100 13. 冷凝器泵：开启；设为25（低） 14. 运行模式：正常 15. 主泵：开启；设为15控制棒：设定以启动反应堆（适用于硼浓度600-700） – 当汽轮机压力达到20巴时 – 17. 真空泵：开启；设定为启动模式 – 当汽轮机压力达到55巴（或所需压力）且冷凝器压力达到0.1时 – 18. 主蒸汽控制阀：设定为5 – 当汽轮机冷却剂体积达到25,000（或所需液位）时 – 19. 二次泵：开启；设定为25 – 当滞留罐达到50%时 – 20. 真空泵模式：运行 – 当滞留罐上升至49.75时 – 21. 在线监测系统：设定以维持液位（1回路为30，2回路为15，3回路为10） 22. 在适当时间向城市请求启动 23. 监控堆芯温度；必要时调整控制棒 24. 监控硼浓度；在2700时停止加药 – 当汽轮机转速达到约3060转/分时 – 25.使用同步示波器；在3060 RPM时将光点停在中间顶部位置 -- 一旦光点变为绿色 -- - 确认“同步”指示灯为绿色 26. 断路器：闭合 27. 外部电源：关闭 28. 备用发电机：自动 1. 变压器：确认开启 2. 稳压器温控器：开启 3. 稳压器加热器：开启（确认设为中档或按需设置） 4. 反应堆冷却剂系统：开启 5. 反应堆冷却剂系统：关闭（当堆芯容器液位达到2380或所需液位时） – 当稳压器水温达到200°C时 – 6. 硼注泵：50 – 当稳压器水温达到340°C时 – 7. 稳压器加热器：调至低档 8. 旁通：调至0 9. 电阻器组：开启 10. 主蒸汽控制阀：调至0 11. SMSI阀：调至100（或按需设置） 12.PZR加热器：开启 – 一旦稳压器水温达到340°C – 6. PZR加热器：调至低 7. 旁通阀：调至100 8. 电阻组：开启 9. MSCV：调至6 10. SMSI阀门：调至100 11. OMSI阀门：调至100 12. 冷凝泵：开启；调至50（中） 13. 设备运行模式：正常 14. 加载燃料 15. 主泵：开启；调至15 16. 控制棒：调至93.3 – 一旦冷却装置冷却液液位达到25,000立方米 – 17. 次级泵：开启；调至25 -- 一旦储存罐达到50% – 17. 真空泵：开启；检查启动模式 18. 旁通阀：调至0 -- 一旦真空压力达到0.1巴 – 19.OMSI阀门：调至100 13. 冷凝泵：开启；调至25（低） 14. 运行模式：正常 15. 主泵：开启；调至15 16. 控制棒：调至反应堆启动位置（针对硼浓度600–700） – 当STG压力达到20巴时 – 17. 真空泵：开启；调至启动模式 – 当STG压力达到55巴（或按需）且冷凝压力达到0.1巴时 – 18. MSCV：调至5 – 当STG中的冷却剂液位达到25000立方米（或所需值）时 – 19. 次级泵：开启；调至25 – 当储存容器填充至50%时 – 20. 真空泵模式：运行就绪 – 当储存容器上升至49.75立方米时 – 21.OMSI：设置保持水平（30用于1个循环，15用于2个循环，10用于3个循环） 22. 在城市请求启动（在适当的时间点） 23. 监控堆芯温度；根据需要调整控制棒 24. 监控硼浓度；在2700转/分时停止加硼 ——当涡轮转速达到约3060转/分时—— 25. 使用同步表；在3060转/分时将指针停在中上部位置 ——当指针呈绿色亮起时—— ——检查“SYNC”是否为绿色 26. 功率开关：闭合 27. 外部电源：关闭 28. 应急发电机：自动 电厂重启，无化学物质 1. 变压器：确认开启 2. 稳压器恒温器：开启 3.稳压器加热器：开启（确认设置为中等或按需调整） – 当稳压器水温达到340°时 – 4. 稳压器加热器：设置为低 5. 旁通阀：设置为0 6. 电阻组：开启 7. 主蒸汽控制阀：设置为0 8. SMSI阀：确认设置为100（或按需调整） 9. OMSI阀：确认设置为100 10. 冷凝器泵：开启；设置为25（低） 11. 运行模式：正常 12. 主泵：开启；设置为15 13. 控制棒：设置为启动反应堆 – 当汽轮机压力达到20巴时 – 14. 真空泵：开启；设置为启动模式 – 当汽轮机压力达到55巴（或按需调整）且冷凝器压力达到0.1时 – 15. 主蒸汽控制阀：设置为5 -- 当汽轮机冷却剂体积液位达到25,000（或所需液位）时 -- 16. 二次泵：开启；设置为25 -- 当滞留罐达到50%时 -- 17. 真空泵模式：运行 – 当滞留罐上升至49.75时 – 18.OMSI：设置维持水平（1个循环30，2个循环15，3个循环10） 19. 在适当时间向城市请求启动 20. 监控堆芯温度；必要时调整控制棒 ——当涡轮转速≈3060 RPM时—— 21. 使用同步示波器；在3060 RPM时将光点停在中间顶部位置 ——当光点为绿色时—— - 确认“同步”为绿色 22. 断路器：闭合 1. 变压器：检查开启 2. 稳压器恒温器：开启 3. 稳压器加热器：开启（检查中等或根据需要） ——当稳压器水温达到340°C时—— 4. 稳压器加热器：调至低 5. 旁路：调至0 6. 电阻器组：开启 7. MSCV：调至0 8. SMSI阀门：调至100（或根据需要） 9. OMSI阀门：调至100 10. 冷凝泵：开启；调至25（低） 11.运行模式：正常 12. 主泵：开启；设置为15 13. 控制棒：设置为启动反应堆 - 当汽轮机压力达到20巴时 - 14. 真空泵：开启；激活启动模式 - 当汽轮机压力达到55巴（或按需）且冷凝器压力为0.1巴时 - 15. 主蒸汽控制阀：设置为5 - 当汽轮机冷却剂液位达到25000立方米（或所需值）时 - 16. 次泵：开启；设置为25 - 当滞留罐填充至50%时 - 17. 真空泵模式：运行就绪 - 当滞留罐达到49.75巴时 - 18. OMSI（运行模式选择界面）：设置为保持液位（30对应1个回路，15对应2个回路，10对应3个回路） 19.请求城市启动（在适当时机） 20. 监控核心温度；根据需要调整控制棒 - 当涡轮转速达到约3060转/分钟时 21. 使用同步表；在3060转/分钟时将停止点调至中上部位置 - 当指针为绿色时 - 检查【SYNC】是否为绿色 22. 保护开关：闭合 23. 外部电源：关闭 24. 应急发电机：自动 图片 【Nucleares】管道和 plumbing diagram / 核电站管道及卫生设施 diagram真空泵模式：就绪 20.（可选）当旁通阀降至0时，SMSI：设置为0 – 当滞留容器压力升至49.75时 – 21.OMSI：设置为30 -- 当涡轮扭矩≥2.0时（或在适当时间） -- 22.向电站请求启动 -- 当涡轮转速达到3052转/分时 -- 23.使用同步表；在3060转/分时将停止点置于中上位置 – 当指示点为绿色时 – – 确认同步=绿色 24.断路器：闭合 25.MSCV：设置为5 26.外部电源：关闭 27.应急发电机：自动 -- 当指示点为绿色时 -- – 确认同步=绿色 24.断路器：闭合 25.MSCV：设置为5 26.外部电源：关闭 27.备用发电机：自动 初始工厂启动，使用化学品 1. 激活所有终端（包括化学品终端） 2. 稳压器温控器：开启 3. 稳压器加热器：开启 4. RCV阀门：打开 5. RCV阀门：关闭（当堆芯容器液位达到2380或所需液位时） – 当稳压器水温达到200°时 – 6. 硼注入泵：50 – 当稳压器水温达到340°时 – 7. 稳压器加热器：设为低 8. 外部电源：开启 9. 发电机：手动且关闭 10. 旁通阀：设为100 11. 电阻器组：开启 12. MSCV：设为006 13. SMSI阀门：设为100 14. OMSI阀门：设为100 15. 冷凝器泵：开启；设为25（低） 16. 运行模式：正常 17. 装载燃料 18. 主泵：开启；设为15 19.控制棒：设置为90（对应硼浓度600-700） --当二次冷却剂体积达到25,000时-- 20. 二次泵：开启；设置为25 --当滞留罐达到50%时-- 21. 真空泵：开启；确认处于启动模式 22. 当真空度达到30%时：旁通阀：设置为0 --当真空压力达到0.1巴时-- 23. 真空泵模式：运行 24. （可选）当旁通阀达到0时，SMSI：设置为0 --当滞留罐上升至49.75–时-- 25. OMSI：设置为30 --当涡轮扭矩≥2.0时（或在适当时间）-- 26. 向城市请求启动 27. 监控堆芯温度；必要时调整控制棒 28. 监控硼浓度；在2700时停止加药 --当涡轮转速达到3052 RPM时-- 29. 使用同步示波器；在3060 RPM时使光点停在顶部中间位置 --当光点为绿色时-- - 确认“同步”为绿色 30.断路器：关闭 31. 主蒸汽控制阀：设置为5 32. 外部电源：关闭 33. 备用发电机：自动 1. 激活所有连接（包括化学品） 2. 稳压器恒温器：开启 3. 稳压器加热器：开启 4. 反应堆冷却剂系统：开启 5. 反应堆冷却剂系统：关闭（当反应堆容器液位达到2380或所需液位时） – 当稳压器水温达到200°C时 – 6. 硼注入泵：50 – 当压水温度达到340°C时 – 7. 稳压器加热器：设置为低 8. 外部电源：开启 9. 发电机：手动且关闭 10. 旁通阀：设置为100 11. 电阻器组：开启 12. 主蒸汽控制阀：设置为006 13. SMSI阀：设置为100 14. OMSI阀：设置为100 15.电容器泵：开启；调至25（低） 16. 运行模式：标准 17. 装载燃料 18. 主泵：开启；调至15 19. 控制棒：调至90（对应硼浓度600–700） – 当冷却箱内冷却水量达到25000时 – 20. 次级泵：开启；调至25 – 当储存容器填充至50%时 – 21. 真空泵：开启；在启动模式下检查 22. 当真空度达到30%时：旁通阀调至0 – 当真空压力达到0.1巴时 – 23. 真空泵模式：运行 24. （可选）当旁通阀调至0后，SMSI调至0 – 当储存容器液位升至49.75时 – 25.OMSI：设置为30 – 一旦涡轮扭矩≥2.0（或在合适的时机）– 26. 从城市请求启动 27. 监控堆芯温度；根据需要调整控制棒 28. 监控硼浓度；在2700时停止加硼 – 一旦涡轮转速达到3052转/分钟– 29. 使用同步表；停止点在3060转/分钟时处于中间偏上位置 – 一旦指针为绿色– – 检查“SYNC”是否为绿色 30. 功率开关：闭合 31. MSCV：设置为5 32. 外部电源：关闭 33. 应急发电机：自动 （新增）初始回路启动 （1. 打开所有回路阀门） （2. 确认旁通阀处于100%） （3. 确认MSCV处于100%） （4. 为主回路泵排气） （5.5. 启动二次回路泵 6. 将MSCV设置为0 7. 将旁通设置为0 8. 确认电阻组已开启 9. 确认核心容器液位 10. 确认冷凝器液位 11. 正常启动循环 - 主泵调至15 - 当STG达到60巴时，将MSCV调至5，二次泵调至25 - 将OMSI设置为15（第二回路，第三回路设置为7或8） - 通过同步示波器将涡轮机连接至电网（转速3060 RPM） 12. 根据需求进行调整 （1. 打开所有控制回路阀门） （2. 检查旁通是否为100） （3. 检查MSCV是否为100） （4. 启动主回路泵） （5. 启动二次回路泵） 6. 将MSCV设置为0 7. 将旁通设置为0 8. 检查电阻组 9. 检查核心容器液位 10. 检查冷凝器液位 11.

管道和仪表流程图

核反应流程图

电力服务图

手册/使用说明 感谢阅读 ⚠️致谢⚠️ 手册致谢： 图片致谢（按顺序）： 1、2： 3： 4、5：